項(xiàng)目簡(jiǎn)介：

現(xiàn)在管樁端板的用途越來(lái)越廣，市場(chǎng)需求也越來(lái)越大，為了解決上述問(wèn)題我公司一直在研究自動(dòng)化管樁端板生產(chǎn)技術(shù)，此生產(chǎn)系統(tǒng)將多個(gè)工藝自動(dòng)化一次完成、加工速度快，效率高、保證產(chǎn)品的高品質(zhì)、全智能化設(shè)備大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、適用于多種不同尺寸的端板作。

本生產(chǎn)線包括全自動(dòng)分片下料系統(tǒng)、管樁端板多工位機(jī)器人自動(dòng)化焊接系統(tǒng)、自動(dòng)整平系統(tǒng)、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)加工外圓及臺(tái)階系統(tǒng)、自動(dòng)鉆孔攻絲系統(tǒng)、自動(dòng)沖槽系統(tǒng)、自動(dòng)碼垛下料機(jī)構(gòu)以及多個(gè)智能關(guān)節(jié)機(jī)器人搬運(yùn)系統(tǒng)，以提高效率、保證產(chǎn)品品質(zhì)、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、適用于多種不同規(guī)格的管樁端板自動(dòng)化生產(chǎn)。自動(dòng)分片下料系統(tǒng)將一堆產(chǎn)品分為單片并依次下料，搬運(yùn)機(jī)器人抓取產(chǎn)品（確定產(chǎn)品初始焊接位置）放置于管樁端板多工位機(jī)器人自動(dòng)化焊接系統(tǒng)，焊接位置開(kāi)始焊接第一面，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)并焊接第二面，焊接完成后產(chǎn)品自動(dòng)流入到自動(dòng)整平系統(tǒng)整平，搬運(yùn)機(jī)器人搬運(yùn)產(chǎn)品至自動(dòng)外圓及臺(tái)階加工系統(tǒng)進(jìn)行車削加工，完成后搬運(yùn)機(jī)器人將產(chǎn)品搬運(yùn)至自動(dòng)鉆孔攻絲系統(tǒng)加工螺紋底孔、臺(tái)階孔及攻絲，產(chǎn)品流入（清理）自動(dòng)沖槽系統(tǒng)完成最后一道工序后下料并打包。

經(jīng)濟(jì)效益：

（1）成本低、技術(shù)水平高、高效的管樁端板自動(dòng)化生產(chǎn)線會(huì)使管樁端板生產(chǎn)企業(yè)獲得客觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

（2）管樁端板自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省大量人力資源，整條生產(chǎn)線不會(huì)因?yàn)橐慌_(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障而導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停產(chǎn)；提高了生產(chǎn)效率，管樁端板自動(dòng)線可以便捷實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品加工，容易實(shí)現(xiàn)后期改造，為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

（3）本套生產(chǎn)線技術(shù)水平高，與國(guó)外同類進(jìn)口產(chǎn)線相比企業(yè)節(jié)省投資45%以上。

（4）按照原人工生產(chǎn)相比每年節(jié)省人力資源成本600萬(wàn)元。

工藝流程圖：

項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)：